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厂家定制加工·生产价格·规格齐全·各种金属合金粉末
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合金粉hj6-620的成分目录
1. 铁（Fe）：合金粉中的铁元素是最主要的成分之一，它赋予合金良好的机械性能和耐腐蚀性。
2. 铬（Cr）：铬元素能够提高合金的硬度和耐腐蚀性，同时还能增强合金的抗氧化性能。
3. 镍（Ni）：镍元素可以提高合金的韧性和耐热性，同时还能降低合金的膨胀系数。
4. 钴（Co）：钴元素能够提高合金的硬度和耐腐蚀性，同时还能增强合金的抗高温氧化性能。
5. 钨（W）：钨元素能够提高合金的硬度和抗磨性，同时还能增强合金的抗高温蠕变性能。
6. 钼（Mo）：钼元素能够提高合金的耐腐蚀性和抗疲劳性能。
除了以上主要成分外，合金粉hj6-620还可能含有一定量的钛（Ti）、铝（Al）、硅（Si）、锰（Mn）等元素，这些元素对合金的性能也有一定的影响。
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Inconel600
商业牌号：Inconel600镍基高温合金
美国牌号：N06600镍基高温合金
中国牌号：GH600/GH3600
一、Inconel 600（N06600）镍基合金概述：
Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
1、材料牌号：Inconel 600（N06600）镍基合金。
2、Inconel600相近牌号：Inconel，GH600，GH3600(中国）。
3、Inconel600化学成分：见表1-1。
注：1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
4、热处理制度：板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；带材：1010℃±10℃，空冷；丝材：1065℃±10℃，空冷。
棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。
5、品种规格与供应状态：可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。
棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
6、熔炼与铸造工艺：合金采用下列工艺之一进行熔炼：(1)非真空感应熔炼加电渣重熔；(2)电弧炉熔炼加电渣重熔；(3)真空熔炼。
7、应用概况与特殊要求：该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也开始使用。
二、Inconel 600（N06600）镍基合金物理及化学性能：
1、Inconel600热性能：
(1)、熔化温度范围：1370～1430℃[1]。
(2)、热导率：见表2-1。
(3)、比热容：见图2-1。
(4)、线膨胀系数：见表2-2。
2、Inconel600密度：ρ=8.43g/cm3。
3、Inconel600电性能：电阻率见图2-2。
三、Inconel 600（N06600）镍基合金力学性能：
Inconel600技术标准规定的性能：见表3-1。
① 供应状态板材应进行室温弯曲试验，芯棒直径等于产品厚度乘以表3-2的弯曲系数，弯曲轴线应平行于轧制方向，弯曲180°以后，在放大20倍下检查，不得有裂纹存在。
表3-2
四、Inconel 600（N06600）镍基合金组织结构：
1、Inconel600相变温度：
2、Inconel600时间-温度-组织转变曲线：
3、Inconel600合金组织结构：合金在1120℃处理2h后，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500h长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明合金的组织是稳定的。
五、Inconel 600（N06600）镍基合金工艺性能与要求：
1、Inconel600成形性能：合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度为1110～1140℃；终锻温度不小于950℃，板坯轧制加热温度为1130～1170℃，精轧加热温度为1090～1130℃。
成品固溶处理温度为1010～1050℃。
2、Inconel600焊接性能：合金焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
3、Inconel600零件热处理工艺：零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。
薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。
充填材料的选用 充填材料应当具有无毒、耐磨、有抗压强度、充填后体积不改变、与窝洞密合、不被唾液腐蚀或溶解、操作简便及色泽美观等性能。
但目前尚无完全符合上述性能的材料，只能依据牙齿缺损部位、受力大小和美观的要求等选用较为合宜的充填材料。
一般在后牙多用银汞合金，在前牙，特别是影响美观的部位多选用树脂类。
汞合金。
由含银（65％）、锡（25％）、铜(6％)、锌(2％)的合金粉与汞按5∶8的重量比 ，混合研磨而成 。
为一种具有可塑性的膏状物，15分钟后开始硬固，24小时后完全硬固。
因此充填应在15分钟内完成，充填后24小时才能行使咀嚼功能。
银汞合金为银灰色，充填前牙不美观；又有导热性，故较深的窝洞应以粘固剂垫底，以免传导温度刺激牙髓。
近年来，已研制成功高铜合金，即合金中增加铜的含量，减少银的含量。
可以提高抗腐蚀性，增加强度，减少体积改变。
②复合树脂。
颜色美观，操作简便，与釉质有较强的粘合力。
由于抗磨损力较差，多只用于前牙。
③粘固粉（水门汀）类。
磷酸锌粘固粉为以氧化锌为主的粉剂与磷酸为主的液剂调和而成，有粘合力，但强度不足，且能溶于唾液，故不宜用作永久充填剂，多用于充填银汞合金时垫底，或用于充填乳牙。
聚羧酸粘固粉较磷酸锌粘固粉的强度高，粘合力强，溶解度小，且对牙髓无刺激作用，无毒，用途与磷酸锌粘固剂同。
Inconel625
商业牌号：Inconel625镍基高温合金
美国牌号：UNSN06625
中国牌号：GH3625/GH625
法国牌号：NC22DNb
德国牌号：W.Nr.2.4856
一、Inconel625（NO6625）高温合金概述：
Inconel625是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。
因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
合金的加工和焊接性能良好，可供应各种板材、棒材、管材、丝材、带材和锻件。
1、材料牌号：Inconel625。
2、Inconel625相近牌号：GH3625(GH625)(中国)，UNS NO6625(美国)、NC22DNb(法国)、2.4856(德国)。
3、化学成分：见表1-1。
4、热处理制度：棒材：950～1030℃，空冷或水冷；或1090～1200℃，空冷或水冷固溶处理。
板材：950～1030℃，空冷；或1090～1200℃，空冷。
管材：推荐退火温度：960～1030℃，空冷或水冷。
5、品种规格与供应状态：可供应d25～80mm的棒材和δ0.8～10.5mm的板材，也可供应d6～40mm的无缝（焊）管。
棒材不经热处理但以车光或磨光状态交货；板材经固溶、精整后供应；管材经固溶、酸洗（或光亮退火）后供货。
6、熔炼与铸造工艺：合金采用真空感应炉熔炼加电渣重熔或真空感应炉加真空电弧重熔工艺生产。
7、应用概况与特殊要求：该合金用于制造发动机机匣、导向叶片、安装边和筒体、燃油总管等零部件，已通过实际应用考核，最高使用温度为950℃；合金在550～700℃长期使用后有一定的时效硬化现象，导致合金塑性有一些下降。
二、Inconel625（NO6625）高温合金物理及化学性能：
1、热性能：
(1)、Inconel625熔化温度范围：1290～1350℃[1]。
(2)、热导率：见图2-1。
(3)、比热容：见图2-2。
(4)、线膨胀系数：见图2-3。
2、 Inconel625密度：ρ=8.44g/cm3。
3、Inconel625电性能：合金电阻率见图2-4。
4、Inconel625磁性能：合金无磁性。
5、Inconel625化学性能：
(1)、Inconel625抗氧化性能：合金具有优良的抗高温氧化性能，高温下在空气介质中循环氧化后合金的重量变化见表2-1。
注：循环氧化加热15min，冷却5min为一循环。
(2)、Inconel625抗腐蚀性能：合金具有良好的耐海水腐蚀性能，见表2-2。
合金还耐各种盐类溶液的腐蚀。
此外，还有良好的耐硝酸及磷酸腐蚀的能力，对加热至沸点以下的盐酸和低浓度的硫酸腐蚀也有相当的抗力。
注：光滑试样是指6.4mm×100mm×300mm焊有圆形焊缝的平板试样，焊前在980℃退火。
带缝隙的试样是指用32mm的纤维垫圈以螺栓固定在板面中心。
三、Inconel625（NO6625）高温合金力学性能：
Inconel625技术标准规定的性能：见表3-1
①标准Z9-0105-1990。
②标准Z9-0104-1990和GJB 3317-1998。
四、Inconel625（NO6625）高温合金组织结构：
1、Inconel625相变温度
2、Inconel625时间-温度-组织转变曲线
3、Inconel625合金组织结构：合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相，经650～900℃长期时效后，所析出的相为γ"、δ、M23C6和M6C。
在650～700℃长期时效后主要析出γ"，使合金室温、高温强度明显提高，塑性有所下降，但仍保持较高水平；780～850℃时效后主要析出δ相，虽然强度有所提高，但合金塑性下降较多。
900℃时效后只有少量的析出相，因此力学性能与固溶状态相近。
δ相为正交结构片状Ni3Nb，并以针状魏氏体组织存在[1,7]。
五、Inconel625（NO6625）高温合金工艺性能与要求：
1、Inconel625成形性能：
合金的冷热成形性能良好。
钢锭锻造加热温度为1120℃，开锻温度不低于1030℃，停锻温度不低于930℃；模锻时，最终变形量应不小于15%～20%。
轧制加热温度为1120～1160℃，开轧温度不低于1050℃，停轧温度不低于930℃，薄板冷轧半成品变形量为25%～30%，成品变形量不小于30%。
中间及成品淬火温度为1100℃±10℃[1,8]。
2、Inconel625焊接性能：
合金焊接性能良好，可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊。
3、Inconel625零件热处理工艺：
消除应力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶处理：1090～1200℃，空冷或水冷。
当合金在不高于650℃工作时，可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。
当工作温度在650℃以上时，对要求具有较好的疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺，对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。
4、Inconel625表面处理工艺：除去合金表面氧化皮时先碱洗，再在硝酸-氢氟酸-水溶液中酸洗。
5、Inconel625切削加工与磨削性能：
应采用硬质合金或高速钢刀具。
所用切削工具应具有正前角。
高速切削加工时推荐用水基冷却液，低速切削加工时推荐用较粘稠的冷却液。
