ni60合金粉末比重是多少目录
比重也称相对密度,固体和液体的比重是该物质(完全密实状态)的密度与标准状况下的空气密度的比值。您可以查阅关于ni60合金粉末的资料获取相关信息。
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特性说明:
该粉末保留了Ni60A 所有优良的综合性能,加入少量的钼,能显著提高合金在非氧化性酸和有机酸以及海水中的耐蚀能力,提高涂层的高温强度和红硬性,使晶粒细化。
主要用途及工艺:
建议用于气门顶端,耐蚀泵阀等部件的表面处理。
适用于氧-乙炔,等离子喷焊工艺。
化学成分与硬度
C B Si Cr Fe Mo Ni HRC
0.6~0.8 2.5~3.0 4.0~5.0 16~18 ≤5 2~5 余 58~62
Ni60A是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。
自熔性、润湿性和喷焊性优良,而且熔点比较低,喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点,难以切削,以湿式磨削为宜。
用途:适用于氧-乙炔火焰或等离子喷焊工艺,常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复,如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、轧钢机的输送辊等。
粉末熔化温度:960-1040℃ 喷焊层硬度:HRC58-62 注意事项: 1.请严格按氧-乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。
2.采用中小型喷焊枪时,宜选用-150目的的粉末,采用大型喷焊枪时宜选用-150/+320目的的粉末。
3.合金粉如有吸潮现象,或存放期超过3个月,使用前应进行干燥处(120℃,保温2小时)。
Ni60B是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。
自熔性、润湿性和喷焊性优良,而且熔点比较低,喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点,含铁量高于HQ。
Ni60A难以切削,以湿式磨削为宜。
耐磨性相当于Ni60A,耐蚀性稍次于Ni60A,用于耐蚀性要求不高的工况。
用途:适用于氧-乙炔火焰或等离子喷焊工艺,常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复,如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、轧钢机的输送辊等。
希望采纳
钨镍合金特点: 金属粉末压制技术具有产品精度高,机械性能优良,表面光洁度高,材料利用率高,制造成本低等 零件的制造公差小、密度高、相对密度≥98% 为增加零件表面的美观和耐腐蚀性能,可对零件表面进行电镀或化学镀。
可制造用其它成型工艺不能制造的、形状复杂或奇特的零件。
适用于大批量零件的生产。
尺寸公差±0.02mm-±0.06mm 单件重量±2%-±5%。
比重可以在10.0g.cm3-19.3g.cm3之间任意调节。