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厂家定制加工·生产价格·规格齐全·各种金属合金粉末
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gb/t 8548-1987 镍基喷涂合金粉目录
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gb/t 8548-1987 镍基喷涂合金粉是一种常见的喷涂材料，主要由镍基合金组成，具有优异的耐腐蚀、耐高温和抗氧化性能。此外，它还具有良好的力学性能、加工性能和焊接性能，广泛应用于航空航天、石油化工、汽车制造等领域。
司太立合金的典型牌号有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite31，Stellite100等。
在我国，主要对司太立高温合金研究比较深入和透彻。
与其它高温合金不同，司太立高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化，而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。
铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。
纯钴晶体在417℃以下是密排六方（hcp）晶体结构，在更高温度下转变为fcc。
为了避免司太立高温合金在使用时发生这种转变，实际上所有司太立合金由镍合金化，以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。
司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系，但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能，这可能是因为该合金含铬量较高，这是这类合金的一个特征。
热处理
司太立合金中的碳化物颗粒的大小和分布以及晶粒尺寸对铸造工艺很敏感，为使铸造司太立合金部件达到所要求的持久强度和热疲劳性能，必须控制铸造工艺参数。
司太立合金需进行热处理，主要是控制碳化物的析出。
对铸造司太立合金而言，首先进行高温固溶处理，温度通常为1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶体；然后再在870-980℃进行时效处理，使碳化物(最常见的为M23C6)重新析出。
堆焊
司太立堆焊合金含铬25-33%，含钨3-21%，含碳0.7-3.0%。
，随着含碳量的增加，其金相组织从亚共晶的奥氏体+M7C3型共晶变成过共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。
含碳越多，初生M7C3越多，宏观硬度加大，抗磨料磨损性能提高，但耐冲击能力，焊接性，机加工性能都会下降。
被铬和钨合金化的司太立合金具有很好的抗yang化性，抗腐蚀性和耐热性。
在650℃仍能保持较高的硬度和强度，这是该类合金区别于镍基和铁基合金的重要特点。
司太立合金机加工后表面粗糙度低，具有高的抗擦伤能力和低的摩擦系数，也适用于粘着磨损，尤其在滑动和接触的阀门密封面上。
但在高应力磨料磨损时，含碳低的钴铬钨合金耐磨性还不如低碳钢，因此，价格昂贵的司太立合金的选用，必须有专业人士的指导，才能发挥材料的最大潜力。
国外还有用铬，钼合金化的含Laves相的司太立堆焊合金，如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。
由于Laves相比碳化物硬度低，在金属摩擦副中与之配对的材料磨损较小。
司太立合金（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。
即通常所说的钴铬钨（钼）合金或钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。
司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。
根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺
在我国，主要对司太立高温合金研究比较深入和透彻。
与其它高温合金不同，司太立高温
合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化，而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。
铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。
纯钴晶体在417℃以下是密排六方（hcp）晶体结构，在更高温度下转变为fcc。
为了避免司太立高温合金在使用时发生这种转变，实际上所有司太立合金由镍合金化，以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。
司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系，但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能，这可能是因为该合金含铬量较高，这是这类合金的一个特征。
也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
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GB-T 2688-1981 滑动轴承 粉末冶金轴承技术条件
http://hi.baidu.com/sadsadasddsa/blog/item/069a52c40514f4159c163de5.html
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可以的。
自熔合金是指：含有B和（或）Si元素，熔点较低，大约在950～1150℃之间，本身具有脱氧、造渣、除气和良好浸润性能的合金。
自熔合金按照主基料的不同可分为：钴基自熔合金、镍基自熔合金和铁基自熔合金三种。
所以相对来说等离子的功率和流速可以调低点。
